一(yī)、設備震動故障

飼料廠絕大多(duō)數關鍵設備為(wèi)旋轉機(jī)械設備，如制粒機(jī)、膨化機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)及與其配套的風機(jī)等。旋轉設備經常出現劇烈震動故障而無法工(gōng)作。産生(shēng)震動的原因很多(duō)，首先我們應考慮軸承故障。軸承的缺陷會(huì)導緻設備劇烈震動，帶來嚴重的噪音(yīn)，甚至會(huì)引起設備損壞。軸承按結構可分為(wèi)滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承在運轉過程中如遇裝配不當、潤滑不良、異物(wù)進入和過載等情況，都可能(néng)過早損壞，主要表現為(wèi)自(zì)然磨損、保持架損壞、外圈斷裂和塑性變形等。軸承遊隙是指當軸承内圈或外圈的某一(yī)方固定後，另一(yī)方做徑向或軸向移動時的移動量。軸承使用時間越久，正常損耗越大，遊隙也越大，設備震動會(huì)加劇，需要更換新的軸承。對于制粒機(jī)來說，軸承遊隙可通(tōng)過将主軸軸承内圈固定在主軸上(shàng)，向轉子施加向上(shàng)載荷來查看(kàn)、測量。軸承的安裝需掌握一(yī)個(gè)原則，即隻能(néng)通(tōng)過相(xiàng)應套圈來傳遞安裝力或力矩，通(tōng)常采用壓入配合、加熱配合來安裝。此外，軸承的潤滑是左右其性能(néng)的重要因素之一(yī)，潤滑劑及潤滑方式合适與否都會(huì)對軸承的壽命産生(shēng)影響。通(tōng)過潤滑，可以減少溝道面和鋼球的回轉摩擦、鋼球和保持架的滑動摩擦、保持架與溝道導向面内的滑動摩擦，帶走軸承内部摩擦發生(shēng)的熱和其它外部傳來的熱，防止軸承發熱。潤滑脂的填充量随外殼的結構和容積的不同而有所不同，一(yī)般填充至容積的1/3~1/2即可。但對于低(dī)速軸承，為(wèi)防止異物(wù)的進入，有時也填充至2/3~1。其次，我們應考慮由于轉子不平衡而帶來的設備震動。造成轉子不平衡的主要原因有：轉子結垢、配重塊脫落、轉子變形及回轉中心與質心不重合（此通(tōng)常不考慮，設備出廠均做過動平衡）。最後，需要檢查個(gè)地腳有無松動，各設備是否嚴格按照(zhào)安裝規範安裝，各聯接件(jiàn)是否松動、各聯軸器(qì)間隙（正常2~3mm）、平面度、垂直度調整是否合适等項目。

二、設備産量低(dī)

制粒機(jī)産量低(dī) 環模因素  A、環模表面喇叭口表面壓延，需要重新倒角。 B、環模壓縮比選用不當。選用原則：畜禽類飼料9~13； 魚類飼料12~15；蝦類飼料20~25；熱敏性飼料5~9；牧草(cǎo)和稭稈飼料6~9。  C、模孔被堵塞。由環模外向裡(lǐ)敲打堵塞的孔，清除雜(zá)質。 D、環模的開(kāi)孔率過低(dī)導緻産量低(dī)。 壓輥因素  A、壓輥殼磨損，需及時更換。  B、新環模和舊(jiù)壓輥、新壓輥和舊(jiù)環模配合均會(huì)造成産量低(dī)。應采用新環模配新壓輥殼進行制粒，使壓輥和環模整體接觸間隙一(yī)緻，達到(dào)均勻磨損目的。調質器(qì)槳葉因素槳葉磨損後影響物(wù)料調質效果，物(wù)料混合、吸收蒸汽效果差。調質器(qì)物(wù)料軟化不好，影響顆粒粉化率及産量。  調質溫度因素 調質溫度過低(dī)。建議控制在：畜禽料70~88；魚料82~95；蝦料90~105；熱敏性飼料45~69。 單位：℃。 蒸汽質量因素  分汽缸蒸汽壓力應≧0.6Mpa；減壓後蒸汽壓0.1~0.3M工(gōng)作正常，以保證蒸汽為(wèi)不含冷凝水(shuǐ)的飽和蒸汽。   粉碎機(jī)産量低(dī)  A、檢查物(wù)料是否已經過一(yī)次粉碎工(gōng)段。 B、物(wù)料是否在二次混合中添加了油脂。 C、配方中是否添加了蠶蛹之類的原料。 D、導向闆和主機(jī)轉向是否一(yī)緻。  E、除塵器(qì)電(diàn)磁閥是否噴吹正常，布袋是否堵塞。 F、除塵器(qì)風機(jī)配置錯(cuò)誤，風機(jī)轉向錯(cuò)誤。 G、錘篩間隙不合适，錘片磨損嚴重。 H、壓篩闆磨損嚴重。  I、篩片的排孔方式不對，開(kāi)孔率過低(dī)。  J、葉輪喂料器(qì)的補風口未開(kāi)或開(kāi)度不合适。 K、原料水(shuǐ)分過高(gāo)。  L、篩孔孔徑不符合要求，導緻物(wù)料過度粉碎。 M、未使用原廠的錘片和篩片。  N、篩片的光(guāng)面和毛面安裝是否正确。  O、沉降室漏粉嚴重（尤其是在風運系統，粉碎機(jī)和沉降室之間）。   膨化機(jī)産量低(dī) 膨化大豆産量低(dī) A、螺頭磨損嚴重。  B、膨化腔襯套磨損嚴重。 C、壓力環和耐磨環磨損嚴重。（處理方法：及時更換磨損的相(xiàng)關配 件(jiàn)，大規格的壓力環可以當作小(xiǎo)規格的壓力環使用。例如：￠209的壓力環磨損了，可以當作￠207的壓力環使用）。 D、客戶想獲得尿酶活性較低(dī)的膨化大豆成品。 E、大豆粉碎細度過粗。  F、三角帶張緊較松（處理方法：及時檢查張緊三角帶。如果皮帶已經老化，應整台套皮帶一(yī)起更換）。 G、進調質器(qì)的蒸汽質量差 （處理方法：應及時檢查蒸汽質量，檢查蒸汽管路(lù)的疏水(shuǐ)系統）。   膨化玉米産量低(dī) A、螺頭磨損嚴重。 B、膨化腔磨損嚴重。  C、壓力環和耐磨環磨損嚴重。  D、客戶想獲得容重較低(dī)的膨化玉米成品。 E、玉米粉碎細度過粗。 F、三角帶張緊較松。  G、進調質器(qì)的蒸汽質量差。  H、玉米品質問題，烘幹過度導緻玉米一(yī)次熟化後，難以生(shēng)産容重為(wèi)380g/l的膨化玉米